Представляємо
технологію холодного напилення
Інноваційне обладнання оснащене великою кількістю датчиків, що забезпечують оптимальний контроль процесу холодного напилення. Завдяки новим і вдосконаленим компонентам системи стало можливим отримання ідеального покриття без критичного нагріву деталі, що запобігає негативним деформаціям!
Завдяки цим властивостям холодне напилення широко використовується в ремонтних майстернях, на підприємствах серійного виробництва, а також у дослідницьких центрах та інститутах. Напиляти можна не тільки металеві основи, а й скло, кераміку та деякі види пластику.
Унікальні металізаційні системи портативні та прості у використанні, а в деяких випадках дозволяють виконувати ремонт без демонтажу деталі. Для обробки деталей, що потребують рівномірного покриття з подальшим точінням або фрезеруванням, застосовуються стаціонарні установки з автоматичним керуванням.
Процес напилення здійснюється за допомогою стисненого повітря, яке розганяє металеві порошки до надзвукових швидкостей. Сила удару змушує порошки міцно зчіплюватися з поверхнею деталі, утворюючи монолітний металевий шар із базовими характеристиками металу, що напилюється.
Процес холодного напилення при низькому тиску
При зіткненні з основою або раніше нанесеними частинками кінетична енергія частинок перетворюється на пластичну деформацію і частково на тепло. При цьому частинки не плавляться, що дозволяє створювати покриття з низьким вмістом оксидів і залишкових напружень.
Важливу роль у створенні якісного покриття відіграє правильно підібрана температура стисненого повітря та його тиск, який має бути не менше 6 бар.
Для отримання покриттів використовуються порошки алюмінію, міді, цинку, нікелю та їхні суміші.
