Im Folgenden finden Sie Antworten auf einige der häufigsten Fragen zu REYM. Wir fügen dieser Seite ständig neue Fragen hinzu. Wenn Sie also eine Frage haben und keine Antwort gefunden haben, zögern Sie nicht, uns eine E-Mail zu schreiben an info@coldcast.pro.
Welche allgemeinen Merkmale weist der Prozess auf und welche Eigenschaften hat die Beschichtung?
Zu den allgemeinen Merkmalen des technologischen Prozesses gehören:
- Materialausnutzungsgrad – 20-30%
- Auftragsgeschwindigkeit – von 0,2 bis 0,8 kg/Stunde
- Schichtdicke – von 100 Mikrometer bis 50 mm
- Grundmaterialien für das Spritzbeschichten – alle Metalle und Keramik
Bis heute wurden mehr als ein Dutzend Arten von Pulvermaterialien für Beschichtungen auf der Basis von Aluminium, Kupfer, Zink, Nickel, Zinn und Blei entwickelt. Alle diese Pulver können in verschiedenen Betriebsmodi und unter Verwendung unterschiedlicher Düsen eingesetzt werden, wodurch sich ein breites Spektrum an Beschichtungseigenschaften erzielen lässt. Die allgemeinen Eigenschaften der Beschichtungen bleiben jedoch ähnlich wie die oben genannten.
Bitte beachten Sie, dass REYM kann keine harten oder verschleißfesten Beschichtungen aufbringen. Hitzebeständige Beschichtungen bieten Schutz bis zu 1000–1100 °C. Die elektrische Leitfähigkeit beträgt im Durchschnitt 80-90% von der elektrischen Leitfähigkeit des Grundmaterials. Die Korrosionsbeständigkeit hängt von den Eigenschaften des aggressiven Mediums ab.
Was sind die wichtigsten Regeln für den Umgang mit REYM-Geräten?
Grundlegende Regeln für den Umgang mit den Geräten REYM:
- Druck der komprimierten Luft – 6 atm
- Pulverzufuhrgeschwindigkeit – mit einer minimalen Pulverzufuhr beginnen
- Temperaturbedingungen –
- Womit höhere Temperatur, je höhere Effizienz bei der Pulverabscheidung, aber geringere Beschichtungsqualität
- Womit niedrigere Temperatur, je geringere Abscheideleistung, aber höhere Beschichtungsqualität
Wie widerstandsfähig ist die Beschichtung?
Technologie REYM sorgt für eine feste Verbindung mit hoher Haftkraft (30–100 MPa). Es wird garantiert, dass zuverlässiger galvanischer Kontakt zwischen der Beschichtung und dem Untergrund.
Die Beschichtung kann bearbeitet werden mit allen bekannten Verfahren der mechanischen Bearbeitung, was es für industrielle Anwendungen vielseitig einsetzbar macht.
Welche Fähigkeiten und welche Ausrüstung sind erforderlich, um mit der Arbeit zu beginnen?
Zur Verwendung mit REYM Erforderlich ist:
- Kompressor, das Druckluft liefert mit einem Mindestdruck von 6 atm (0,6 MPa)
- Abluftventilator oder Filter (besonders wichtig für die Arbeit in geschlossenen Räumen)
- Berufliche Fähigkeiten mit Elektrowerkzeugen und Druckluft
Vor Arbeitsbeginn ist Folgendes erforderlich: kurze praktische Schulung hinsichtlich der grundlegenden Anforderungen. Die Schulung kann durchgeführt werden auf unserem Gelände oder per Videokonferenz.
Lässt sich ein abgebrochener Teil einer Leichtmetallfelge durch Kaltbeschichtung wiederherstellen?
Abgebrochene Teile und Risse in einer Leichtmetallfelge müssen mittels WIG-Schweißen wiederhergestellt werden.
Ausstattung REYM ermöglicht Tiefe Kratzer und Unebenheiten schnell und einfach ausbessern auf der Oberfläche der Scheibe. Die weitere Bearbeitung, wie zum Beispiel Diamantschleifen oder manuelles Polieren, kann nach der Reparatur durchgeführt werden.
Was sind die Besonderheiten bei der Reparatur eines Verbrennungsmotors aus Gusseisen?
- Vorbereitung des Risses
- Ein Riss im Gusseisenblock muss mit einer Fräse oder einem Bohrer aushöhlen in die Tiefe 1,5 – 2 mm, um eine weitere Ausbreitung beim Erhitzen zu verhindern. Dies ist der wichtigste Schritt des Verfahrens.
- Oberflächenbearbeitung
- Die Oberfläche muss mit Hilfe von Geräten vorbereitet werden REYM, unter Verwendung von Korund-Schleifpulver, bis eine deutlich erkennbare Rauheit entsteht (die Oberfläche nimmt eine weiße Färbung an).
- Wird ein anderes Schleifmittel verwendet, muss sichergestellt werden, dass die erzielte Rauheit ausreichend ist. Sand und bestimmte Schleifmittel sorgen nicht für die erforderliche Rauheit.
- Eine gute Rauheit bildet die Grundlage für eine feste Haftung der Beschichtung auf Gusseisen.
- Rissausbesserung
- Wird verwendet Pulver A-3 (Aluminium-Zink-Legierung), das Spalten und Löcher gut ausfüllt.
- Zunächst muss man die Kanten verstärken Rillen und dann die gesamte Fläche ausfüllen, wodurch eine obere Kante entsteht.
- Wärmebehandlung und Qualitätskontrolle
- Während des Betriebs des Bauteils wird leicht mit Heißluft erwärmt.
- Nach dem Auftragen der Beschichtung Die Teile müssen 15 Minuten lang abkühlen..
- Wenn der Riss nicht ausreichend vorbereitet wurde, kann nach 15 Minuten ein neuer Riss in der Beschichtung entstehen.
- In diesem Fall Der Vorgang muss erneut durchgeführt werden.
Lässt sich die Lenkstange reparieren?
Die Reparatur nimmt nur wenig Zeit in Anspruch und ist bei der Instandsetzung verschiedener Wellen, insbesondere von Lenkstangen, sehr kostengünstig.
